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据上海化学工业区管委会介绍，尽管生产经营受金融危机的冲击，但全区万元产值能耗已连续3年实现下降。

上海化工区发展有限公司技术总监分析说，“万元产值能耗”的概念是分子除以分母的关系，只有把产值的分母做大，把耗标煤的分子通过技术改造做小，那么万元 产值的能耗才会有新的突破。2005年化工区万元产值能耗为1.618吨标煤；2006年为1.191吨标煤，2007年万元产值能耗又比2006年下降 15%；2008年底，上海化工区万元产值能耗为0.925吨标煤，再比上年下降8%。

上海化工区是国家首个循环经济试点示范基地。为了保证节能减排目标的落实，上海化工区首先坚持围绕“建成具有国际竞争力的世界级石化基地”目标，严格把好 项目审批关。在“产品项目一体化”方面，以产品链上下游关系进行布局和招商，努力使上游产品、副产品和废弃物作为原料继续生产新的化工下游产品，实现资 源、能源的减量化、再利用，确保进区项目节能降耗水平位于国家、乃至国际同类型装置的前列。目前入驻的跨国公司和国内大企业都把最好项目、最先进技术投放 在化工区。

同时，上海化工区从严控制重点用能单位的能源消耗。2008年巴斯夫化工公司采用新的工艺技术生产四氢呋喃，总能耗下降约6万吨标煤。赛科公司通过实施裂 解炉炉管改造、裂解炉增加空气预热器、增加循环水回收处理和一体化能源管理系统软件等节能工程，全年节能投入893.5万元，节约能源6548吨标 煤；2009年计划节能投入1.3亿元，预计可年节约5.68万吨标煤。华谊集团天原华胜的氯气二次利用一项，就使整个产品链年节约能源10.7万吨标 煤，节约用水84万吨。

目前，上海化工区已经建立起经济运行安全监测和能源管理网络，协调解决电力、蒸汽、天然气等能源利用效率问题。对拜耳一体化基地、太古升达废料处理公司、璐彩特化工等公司，开展能源审计和对标管理。